Kategorie
Case study

Jedno urządzenie, wiele korzyści. Case study szyb do pojazdów Stadler

Montaż przedniej szyby w wagonach kolejowych i tramwajowych to niełatwe wyzwanie. Duży rozmiar ładunku i wysokość pojazdu sprawiają, że obsługa procesu wymaga przynajmniej dwóch pracowników i niesie ryzyko uszkodzenia produktu. Chyba, że z pomocą przyjdzie manipulator Dalmec! Dowiedz się, jak razem ze Stadler zoptymalizowaliśmy proces montażu szyb.

Problem do podniesienia

Pojazdy szynowe Stadler od ponad 80 lat są znane ze swojej niezawodności, komfortu i bezpieczeństwa podróży. To zobowiązujące wartości, a montaż przedniej szyby pojazdu jest zadaniem, które musi być wykonane z największą precyzją i ostrożnością, aby im sprostać.

Z racji gabarytów zarówno szyby, jak i pojazdu, a co za tym idzie układu stanowiska pracy, montaż przedniej szyby stanowił dla Klienta nie lada wyzwanie. Do przygotowania szyby oraz nałożenia na nią kleju potrzebnych było dwóch pracowników. Problematyczne było także wyjmowanie szyby ze skrzyni transportowej, w której klient otrzymywał ten produkt.

Manipulator na miarę wyzwania

Po zapoznaniu się z wymaganiami wieloetapowego procesu, zaproponowaliśmy Klientowi przygotowany na miarę manipulator przemysłowy wyposażony w chwytak z przyssawkami.

Manipulator może wykonywać odchylenie produktu +/-90 stopni oraz jego obrót w pionie tak, aby wpasować szybę w ramę.

Dodatkowo, ponieważ montaż odbywa się na dużej wysokości, chwytak ma uchwyty rozkładane pneumatycznie, co pozwala na utrzymanie ergonomicznej pozycji operatora.

Ręczna regulacja obrotu w osi X pozwala na precyzyjne dopasowanie szyby do konstrukcji metolowej pojazdu, która z racji na jego gabaryty charakteryzuje się sporą tolerancją.

Cały proces składa się z 5 etapów:

  1. Pobranie szyby ze skrzyniopalety.
  2. Odłożenie poziomo na stół w celu przygotowania powierzchni.
  3. Obrócenie o 180 stopni.
  4. Utrzymanie szyby na chwytaku w celu przygotowania drugiej strony i nałożenia kleju.
  5. Przeniesienie i wklejenie w miejsce docelowe.

Możesz zobaczyć go na naszym filmie!

Co udało nam się osiągnąć razem?

Dzięki zastosowaniu manipulatora cały proces montażu może wykonywać jeden operator, co pozwoliło drugiemu pracownikowi wesprzeć inne zadania w zakładzie.

Cały proces jest też w pełni bezpieczny i komfortowy dla operatora, który ma pełną kontrolę nad pozycją szyby.

Straty wynikające z uszkodzeń produktu zostały zniwelowane do zera dzięki szeregowi zabezpieczeń, w które wyposażone są manipulatory z chwytakami przyssawkowymi.

Czujnik podciśnienia pozwala na podniesienie produktu dopiero wtedy, gdy zostanie osiągnięty jego właściwy poziom. Dzięki temu nie ma ryzyka, że produkt zostanie niewłaściwie uchwycony, np. w przypadku pęknięcia przyssawki, szyby czy nieprawidłowego umieszczenia. Zbiorniki ciśnienia, które są formą akumulatora sprężonego powietrza pozwalają utrzymać ładunek nawet do kilku minut i gwarantują, że produkt będzie można bezpiecznie odłożyć w przypadku utraty zasilania. Z naszego artykułu dowiesz się więcej o zabezpieczeniach manipulatorów.

Podnoś mądrze! Co warto zapamiętać?

  • Zastosowanie manipulatora przemysłowego pozwala wykonywać nawet skomplikowane operacje jednemu pracownikowi, dzięki czemu możesz zwiększyć efektywność pracy w zakładzie.
  • Chwytaki przyssawkowe wyposażone w szereg zabezpieczeń, które redukują praktycznie do zera ryzyko upuszczenia i uszkodzenia produktu.
  • Jeden, zaprojektowany indywidualnie manipulator może obsłużyć wieloetapowy proces wymagający różnorodnych czynności.

Nasze manipulatory przemysłowe, zaprojektowane z myślą o Twoich potrzebach, to nie tylko optymalizacja procesu, ale także gwarancja komfortu i bezpieczeństwa pracy operatorów. Dołącz do grona firm takich jak Stadler, które podnoszą swoje standardy z Dalmec. Zwiększ efektywność, minimalizuj ryzyko i twórz ergonomiczną przestrzeń pracy! Skontaktuj się z nami już dziś i dowiedz się, jak możemy pomóc w realizacji Twoich wyzwań.