Czasem, nawet jeśli przenosisz jeden typ produktu, poszczególne ładunki mogą się znacznie różnić wymiarami. Czy w takim wypadku możliwe jest zarazem uniwersalne i efektywne rozwiązanie? Jak dobrać urządzenie transportu bliskiego dopasowane jak ulał do wszystkich Twoich ładunków? Dobry wywiad i nauka na Twoich poprzednich doświadczeniach to klucz do sukcesu.
Nasz klient zajmujący się przygotowaniem materiałów do zakładów produkujących elementy samochodowe borykał się z problemem nieefektywnego przenoszenia bobin o różnych wymiarach. Jak udało nam się go rozwiązać?
Problem do podniesienia
Klient przenosił w swoim zakładzie zwoje taśmy aluminiowej o bardzo dużym zróżnicowaniu średnicy zarówno wewnętrznej, jak i zewnętrznej.
- Minimalna średnica wewnętrzna wynosiła 900 mm.
- Maksymalna średnica zewnętrzna wynosiła 1650 mm.
- Nie istniała stała korelacja między średnicą wewnętrzną i zewnętrzną.
Ponadto konieczne było obsłużenie dość dużego obszaru roboczego, o średnicy 5,2 metra, a maksymalny udźwig manipulatora musiał dochodzić aż do 650 kg.
Zadaniem manipulatora było podniesienie rolki leżącej na płasko na jednej z palet w obszarze roboczym, odchylenie jej do pionu i założenie na specjalny wózek transportowy z trzpieniem rozprężnym, który wchodził w średnicę wewnętrzną bobiny.
Wyzwaniem było również pobranie rolki tak, aby nie rozwinęła się i żeby po odchyleniu do pionu bezpiecznie założyć ją na trzpień.
Do tej pory klient korzystał z chwytaka z okrągłą przyssawką podzieloną na sekcje, która jednak z biegiem czasu przestała być bezpieczna i ergonomiczna. Ponadto praca z nią okazała się zbyt wolna wobec rosnącej ilości przenoszonych zwojów, z powodu konieczności wymiany przyssawek w zależności od gabarytów zwoju.
Manipulator na miarę wyzwania
Przygotowanie manipulatora rozpoczynamy zawsze od szczegółowego wywiadu. Jeśli klient ma już na danym stanowisku doświadczenie z urządzeniami transportu bliskiego, jest to dla nas źródło bezcennych informacji. Co się sprawdziło, a co nie? Na bazie doświadczeń operatorów jesteśmy w stanie zaproponować rozwiązanie, które wyeliminuje dotychczasowe problemy.
W tym przypadku zaproponowaliśmy pozostanie przy chwytaku w formie przyssawek, jednocześnie jednak zmodyfikowaliśmy jego formę. Innowacyjny kształt zapewnił możliwość dopasowania do rolek o wszystkich wymiarach średnicy wewnętrznej i zewnętrznej, bez konieczności wymiany przyssawki.
Przyssawki znajdowały się na okręgu podzielonym na 4 części. W ten sposób uzyskaliśmy 4 niezależne przyssawki, z których każdą można było regulować oddzielnie. Dało to bardzo dużą elastyczność przy pobieraniu zróżnicowanych zwojów, a także duże bezpieczeństwo operacji.
Co udało nam się osiągnąć razem?
Dzięki zastosowaniu indywidualnego projektu udało nam się wyeliminować problemy, z którymi borykał się klient przy poprzednich rozwiązaniach:
- Zniknęła konieczność czasochłonnej wymiany przyssawek, dzięki płynnej regulacji każdej ćwiartki chwytaka.
- Obszar roboczy zwiększył się dzięki wyeliminowaniu stojaka z przyssawkami.
- W rezultacie wzrosła efektywność operatora: ilość przekładanych rolek zwiększyła się o 27%.
Uzyskaliśmy także imponujący efekt jeśli chodzi o bezpieczeństwo operacji: manipulator potrafił utrzymać rolkę w pionie po zaniku zasilania na przyssawkach, aż do 1,5 minuty.
Podnoś mądrze! Co warto zapamiętać?
- Manipulator może przenosić ładunki różniące się wymiarami i wagą dzięki indywidualnie zaprojektowanemu chwytakowi z możliwością płynnej regulacji.
- Brak konieczności wymiany chwytaka pozwala znacząco zwiększyć efektywność operacji transportu bliskiego.
- Odpowiednio zaprojektowane przyssawki są bardzo bezpiecznym chwytakiem, nawet w przypadku utraty zasilania.
- Zapoznanie się z Twoimi doświadczeniami z dotychczasowymi urządzaniami transportu bliskiego pozwala Dalmec zaprojektować manipulator w pełni odpowiadający na Twoje potrzeby.
Bezpieczne i efektywne przenoszenie rolek o różnych rozmiarach do wyzwanie dla projektanta manipulatora przemysłowego. Dzięki szczegółowemu wywiadowi, ogromnemu doświadczeniu i możliwości zastosowania innowacyjnych rozwiązań w każdym indywidualnym przypadku Dalmec jest w stanie stawić mu czoła. Chciałbyś zwiększyć efektywność przenoszenia rolek w swoim zakładzie? Daj nam znać!